Kontrola kvalitete

Dom / mogućnostima / Kontrola kvalitete

Okruženje radionice

Čista soba je projektirana i izgrađena prema GMP standardu od 100.000 razina. Dizajn u potpunosti uzima u obzir volumen zraka, pročišćavanje svježeg zraka, pozitivne i negativne razlike tlaka, učestalost izmjene zraka, osvjetljenje radionice i druge GMP specifikacije dizajna.

Dizajn procesa
Smanjenje emisije
Okruženje radionice

Dizajn tvornice strogo slijedi propise o sigurnosti hrane, uzimajući u obzir potreban protok ljudi, logistiku, opremu i skladištenje na licu mjesta za svaki proizvodni proces papirnatih čaša i papirnatih slamki, što je rezultiralo tlocrtom tvornice u obliku slova U.

Kontaktirajte nas
Okruženje radionice

Dizajn tvornice provodi stroge zahtjeve za otpadne vode, emisije ispušnih plinova, zagađenje bukom, sigurnost od požara i sigurnost. Dodatno, ugrađen je fotonaponski sustav za cijelu kuću kako bi se maksimalno iskoristila solarna energija.

Kontaktirajte nas

Sustav kontrole kvalitete

Od sirovina do gotovih proizvoda, svaki korak se bilježi i prati.
Uspostavili smo sveobuhvatan sustav kontrole kvalitete koji pokriva sirovine → proizvodni proces → otpremu gotovih proizvoda, striktno slijedeći domaće i međunarodne prehrambene standarde kako bismo osigurali da je svaka serija proizvoda sigurna, kvalificirana i stabilna:

  • Kompletan sustav kontrole kvalitete

    Uspostavljena evidencija za ulaznu/izlaznu robu, korištenje sirovina, proizvodni proces i testiranje.

  • Sustav uzorkovanja

    Sve serije proizvoda imaju sustav čuvanja uzoraka koji se arhivira 2 godine. Zapisi videonadzora automatski se čuvaju 6 mjeseci.

  • Retrospektivna obuka

    Provode se godišnje vježbe sljedivosti, čime se osigurava da se materijalna bilanca može verificirati unutar 2 sata s odstupanjima manjim od 5%.

Sustavi za testiranje
Prije otpreme, proizvodi prolaze postupak sustavnog testiranja kako bi se osigurala sigurnost u praktičnim scenarijima
Paper Cup Testing
Procjene skupine mirisa: test prazne šalice, test vruće vode, test isparavanja tinte. Testovi performansi tekućina: test curenja, test toplom/hladnom vodom, test ulje-voda za kavu. Testovi performansi poklopca (14 stavki): uključujući rotaciju, trešenje, ispuštanje, podizanje poklopca, statičko brtvljenje, simulaciju hodanja itd. Ispitivanje tlaka brtvene membrane, krutost ruba šalice, debljina, težina i otpornost na visoke/niske temperature.
Straw Testing
Test krutosti, test uranjanja u vodu, test trganja, test mirisa. Sustav automatiziranog vizualnog pregleda za otkrivanje loma, dijelova koji nedostaju, neusklađenosti, nenormalne duljine itd.
Printing and Pattern Testing
Razlika u boji, neusklađenost ispisa, blijeđenje boje. Cjelovitost uzorka, trajnost tinte i kontrola preciznosti ispisne točke.
  • Food-Grade Management pod HACCP sustav

    Ne samo da smo usredotočeni na inovacije, već imamo i sposobnost sustava za pretvaranje tehnoloških dostignuća u proizvode masovne proizvodnje.
    Prema HACCP sustavu, proizvodnju papirnatih čaša rastavljamo u 43 standardizirana procesna koraka, postavljajući:

    1 CCP (kritična kontrolna točka)

    4 OPRP (Operational Prerequisite Program) kritične operativne kontrolne točke To osigurava da su ključni procesi u kontaktu s hranom kontrolirani, predvidljivi i prilagodljivi u smislu higijene i sigurnosti.

  • Tim za inspekciju kvalitete

    Naši inspektori kvalitete imaju prosječno 10 godina iskustva u industriji i održavaju rigorozan stav tijekom cijelog procesa.
    Tim za kontrolu kvalitete blisko surađuje s timovima za istraživanje i razvoj i proizvodnju, uključeni u procjenu rizika od faze dizajna.

    Strogo slijede procesne dokumente i standarde testiranja kako bi osigurali radnu dosljednost.

    Our quality inspectors have an average of 10+ years of experience and are familiar with various problem-solving methods.

  • Predanost

    Svečano obećajemo da ćemo ponuditi povrate i zamjene za probleme s kvalitetom i aktivno odgovoriti na zabrinutosti nakon prodaje:

    Podrška za povrate i zamjene unutar jamstvenog roka za probleme s kvalitetom proizvoda.

    100% inspekcija svih serija proizvoda prije otpreme.

    Osigurajte odgovarajuća vanjska izvješća o ispitivanju proizvoda.

    Offer a fast-response business + quality inspection coordination mechanism.